Γρήγορη και λειτουργική ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων για αεροδιαστημικό ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων

Τι είναι η ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων από αλουμίνιο για την αεροδιαστημική βιομηχανία;

Aluminum rapid prototyping in the aerospace industry refers to the use of rapid prototyping techniques and processes specifically with aluminum materials to quickly create functional prototypes of aerospace components or systemsΗ προσέγγιση αυτή επιτρέπει στους μηχανικούς και τους σχεδιαστές αεροδιαστημικής να επαναλαμβάνουν και να δοκιμάζουν ταχέως τα σχέδιά τους, επιταχύνοντας το χρονοδιάγραμμα ανάπτυξης και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της φάσης κατασκευής πρωτοτύπων.

Το αλουμίνιο είναι ένα προτιμώμενο υλικό για την κατασκευή αεροδιαστημικών πρωτότυπων λόγω των ευνοϊκών του ιδιοτήτων, συμπεριλαμβανομένης της ελαφριάς του φύσης, της υψηλής αναλογίας αντοχής προς βάρος, της καλής μηχανικοποίησης,και εξαιρετική θερμική αγωγιμότηταΟι ιδιότητες αυτές το καθιστούν κατάλληλο για διάφορες αεροδιαστημικές εφαρμογές όπου η μείωση του βάρους, η αντοχή και η διαχείριση της θερμότητας είναι κρίσιμοι παράγοντες.

Η διαδικασία της ταχείας κατασκευής πρωτοτύπων αλουμινίου στη αεροδιαστημική βιομηχανία περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα βήματα:

Σχεδιασμός: Οι αεροδιαστημικοί μηχανικοί και σχεδιαστές παράγουν 3D μοντέλα CAD του συστατικού ή του συστήματος που θέλουν να δημιουργήσουν πρωτότυπο.και λειτουργικές απαιτήσεις του μέρους.

Επιλογή τεχνικής ταχείας κατασκευής πρωτοτύπων: Για την κατασκευή πρωτοτύπων αλουμινίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορες τεχνικές ταχείας κατασκευής πρωτοτύπων.Συμπεριλαμβανομένης της πρόσθετης κατασκευής (όπως η επιλεκτική λιποποίηση με λέιζερ ή η μοντελοποίηση της λιωμένης εναπόθεσης) ή της αφαιρούμενης κατασκευής (όπως η μηχανική CNC ή η ταχεία εργαλεία)Η επιλογή της τεχνικής εξαρτάται από παράγοντες όπως το επιθυμητό επίπεδο λεπτομέρειας, την πολυπλοκότητα, την ακρίβεια και τους διαθέσιμους πόρους.

Παραγωγή πρωτοτύπων: Χρησιμοποιώντας την επιλεγμένη τεχνική ταχείας κατασκευής πρωτοτύπων,το πρωτότυπο αλουμινίου παράγεται στρώση με στρώση στην περίπτωση της πρόσθετης κατασκευής ή επεξεργάζεται από αλουμινένιο υλικό προελεύσεως στην περίπτωση της αφαιρετικής κατασκευήςΗ επεξεργασία CNC είναι μια συνήθως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για την ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων αλουμινίου λόγω της ικανότητάς της να δημιουργεί ακριβή και λεπτομερή εξαρτήματα.

Μετά την επεξεργασία και την τελική επεξεργασία: Μόλις κατασκευαστεί το πρωτότυπο, τα βήματα της μεταποιητικής επεξεργασίας, όπως η αφαίρεση των δομών στήριξης, η θραύση, η γυαλιστερότητα,ή επεξεργασίες επιφάνειας μπορούν να εφαρμοστούν για την επίτευξη της επιθυμητής τελικής επιφάνειας και ακρίβειας.

Δοκιμασία και αξιολόγηση: Το πρωτότυπο αλουμινίου υποβάλλεται στη συνέχεια σε διάφορες δοκιμές και αξιολογήσεις για να αξιολογηθεί η απόδοσή του, η λειτουργικότητά του και η συμβατότητά του με άλλα εξαρτήματα ή συστήματα.Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει δομικές δοκιμές, έλεγχοι προσαρμογής και συναρμολόγησης, λειτουργικές δοκιμές ή θερμικές αναλύσεις.

Οι ικανότητές μας για κατασκευή μικρού όγκου
Η Barana Rapid έχει πάνω από δέκα χρόνια χαμηλού όγκου κατασκευαστικών υπηρεσιών και μια ισχυρή αλυσίδα εφοδιασμού.Την ίδια στιγμή, έχουμε μια έμπειρη ομάδα για να βοηθήσουμε τους πελάτες στη βελτιστοποίηση των σχεδίων, την επιλογή κατάλληλων διαδικασιών, τη μείωση του κόστους και την επίτευξη ταχείας μαζικής παραγωγής.
	Εργαλεία CNC Η μηχανική CNC χρησιμοποιείται για τον έλεγχο ενός ευρέος φάσματος πολύπλοκων μηχανημάτων.Είναι μια ηλεκτρονική διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιεί προπρογραμματισμένο λογισμικό και κώδικες για τον έλεγχο της κίνησης του εξοπλισμού παραγωγής.	Τύπος	Ανεκτικότητα
		Γραμμική διάσταση	± 0,025 mm-± 0,001 ίντσες
		Διαμετρικές τρύπες	± 0,025 mm-± 0,001 ίντσες
		Διαμέτρους άξονα	± 0,025 mm-± 0,001 ίντσες
		Περιορισμός μεγέθους τμήματος	950 * 550 * 480 mm ((37.0 * 21.5 * 18.5 ίντσες)
	Τυποποίηση με ένεση πλαστικών Η πλαστική ένεση είναι η διαδικασία τήξης πλαστικών ρητινών (θερμοστεγόντων/θερμοπλαστικών πολυμερών) και της ένεσης τους υπό πίεση σε κοιλότητα καλούπιας,όπου γεμίζουν και στερεώνονται για να σχηματίσουν το τελικό προϊόν.	Τυπικές δυνατότητες	Περιγραφή
		Ανεπάρκειες για τις κοιλότητες μούχλας	±0,05 mm
		Τυπικός χρόνος εκτέλεσης	15 εργάσιμες ημέρες ή λιγότερο
		Επαναληψιμότητα από μέρος σε μέρος	±0,1 mm
		Κατηγορία παραγωγής	1-100.000 κύκλοι
	Κατασκευή φύλλων μετάλλου Η κατασκευή φύλλου μετατρέπει επίπεδα φύλλα από χάλυβα ή αλουμίνιο σε μεταλλικές δομές ή προϊόντα με το κόψιμο, την τυποποίηση, την πτυχή και την συναρμολόγηση.	Λεπτομέρειες διαστάσεων	Περιγραφή
		Από άκρη σε άκρη, μεμονωμένη επιφάνεια / από άκρη σε τρύπα, μεμονωμένη επιφάνεια / από τρύπα σε τρύπα, μεμονωμένη επιφάνεια	± 0,05 ίντσες
		Κλίση προς την άκρη / τρύπα, μονή επιφάνεια	± 0,010 ίντσες
		Τμήμα από άκρο σε χαρακτηριστικό, πολλαπλή επιφάνεια / Πάνω από το σχηματισμένο μέρος, πολλαπλή επιφάνεια	± 0,030 ίντσες
		Κατηγορία παραγωγής	1-100.000 κύκλοι
	Έξοδοι κενού Το χύτεμα υπό κενό είναι μια διαδικασία κατασκευής όπου το υλικό μπαίνει σε ένα καλούπι σιλικόνης με κενό για την παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων παραγωγής.	Τυπικές δυνατότητες	Περιγραφή
		Μέγιστο μέγεθος κατασκευής	±0,025 mm-±0,001 ίντσες
		Τυπικός χρόνος εκτέλεσης	Μέχρι 20 μέρη σε 15 ημέρες ή λιγότερο
		Ακριβότητα διαστάσεων	±0,05 mm
		Δάχος στρώματος	1.5mm - 2.5mm
	Χύτευση με πετσέτα Το χύτευμα με πεταμένα είναι μια διαδικασία κατασκευής εξαρτημάτων με χύσιμο ή πίεση λιωμένου μετάλλου σε σιδηροδρομικούς τρόπους για τη δημιουργία διαφόρων ειδών εξαρτημάτων.	Τυπικές δυνατότητες	Περιγραφή
		Μέγιστο μέγεθος κατασκευής	±0,025 mm-±0,001 ίντσες
		Τυπικός χρόνος εκτέλεσης	Μέχρι 20 μέρη σε 15 ημέρες ή λιγότερο
		Ακριβότητα διαστάσεων	±0,05 mm
		Δάχος στρώματος	1.5mm - 2.5mm
	Εκτόξευση αλουμινίου Η εξάντληση αλουμινίου διευκολύνει την κατασκευή πολύπλοκων εξαρτημάτων μέσω της διαδικασίας πλαστικής παραμόρφωσης.	Τυπικές δυνατότητες	Περιγραφή
		Μέγεθος πρέσας	450T - 3000T
		Τυπικός χρόνος εκτέλεσης	2 εβδομάδες για μικρά μούχλα, 4 εβδομάδες για μεγαλύτερα μούχλα
		Ελάχιστος όγκος παραγγελίας	00,5 τόνους αλουμινίου για μικρότερα μηχανήματα, 1,0 τόνους 6063 αλουμινίου για μεγαλύτερα μηχανήματα.
		Μετά την επεξεργασία	Πλήρης εξυπηρέτηση CNC κοπής, πεταλίας, σχισμών, φρέσκας, κλπ.
	3D εκτύπωση Η 3D εκτύπωση είναι μια διαδικασία κατασκευής στην οποία ένα τρισδιάστατο μέρος ή αντικείμενο δημιουργείται από ένα ψηφιακό 3D ή CAD μοντέλο.	Τυπικές δυνατότητες	Περιγραφή
		Ελάχιστο πάχος τοιχώματος	10,0 mm
		Υψόμετρο στρώματος	50 μm έως 300 μm
		Μέγιστο μέγεθος κατασκευής	250 * 250 * 250 mm (SLA), 420 * 500 * 420 mm (SLS), 500 * 500 * 500 mm (FDM)
		Ανεκτικότητα	± 0,5% με κατώτερο όριο ± 0,5 mm (± 0,020 ′′)

Ιτερατική βελτιστοποίηση σχεδιασμού: Με βάση τα αποτελέσματα των δοκιμών και την ανατροφοδότηση αξιολόγησης, μπορούν να γίνουν οι απαραίτητες τροποποιήσεις σχεδιασμού για τη βελτίωση του πρωτοτύπου.Η ταχεία διαδικασία δημιουργίας πρωτοτύπων επιτρέπει γρήγορες επαναλήψεις, επιτρέποντας στους μηχανικούς να βελτιστοποιούν και να βελτιστοποιούν το σχέδιο μέχρι να πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές και τα κριτήρια απόδοσης.

Η ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων από αλουμίνιο στην αεροδιαστημική βιομηχανία προσφέρει αρκετά οφέλη, συμπεριλαμβανομένου του μειωμένου χρόνου ανάπτυξης, της εξοικονόμησης κόστους, της βελτιωμένης επικύρωσης σχεδίου, των επιταχυνόμενων επαναλήψεων σχεδίου,και την ικανότητα να δοκιμάζουν και να επικυρώνουν τις έννοιες πριν δεσμευτούν για την πλήρη παραγωγήΕπιτρέπει στους αεροδιαστημικούς μηχανικούς να οραματίζονται γρήγορα, να αξιολογούν και να βελτιώνουν τα σχέδιά τους, οδηγώντας τελικά στην ανάπτυξη υψηλής ποιότητας αεροδιαστημικών εξαρτημάτων ή συστημάτων.

Τι διαχωρίζει τις διαδικασίες επιθεώρησης της Barana Rapid από τις υπόλοιπες;

Η προσεκτική μέτρηση, επιθεώρηση και δοκιμή είναι απαραίτητες για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση των εξαρτημάτων σας.από την επαλήθευση εισερχόμενου υλικού έως την τελική 3D σάρωσηΘα λάβετε πλήρη ψηφιακά αρχεία και Πιστοποιητικά Συμμόρφωσης ώστε να μπορείτε να επιτύχετε τους δικούς σας κανονιστικούς στόχους και τους στόχους απόδοσης.

Μια Διεθνής Ομάδα με Ασύγκριτη Έμπειρα

Η επιθεώρηση ποιότητας βασίζεται όχι μόνο στη χρήση προηγμένου ψηφιακού εξοπλισμού, αλλά και σε υψηλά εκπαιδευμένο προσωπικό με χρόνια εμπειρίας.Καθώς τα εξαρτήματα γίνονται πιο περίπλοκα και οι ανοχές πιο απαιτητικές για προηγμένες εφαρμογές, οι ακριβείς μετρήσεις που διενεργούνται από επαγγελματίες είναι ο μόνος τρόπος για να εξασφαλιστεί η τελειότητα.

Επιθεωρήσεις και επανεξέταση σε κάθε στάδιο της παραγωγής

Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα από την αρχή έως το τέλος, η Barana Rapid παρέχει τις ακόλουθες υπηρεσίες επιθεώρησης και αναθεώρησης:

Εκτεταμένη επαλήθευση εισερχόμενων υλικών

Σχεδιασμός για αναθεωρήσεις κατασκευής για όλες τις προσφορές που παρέχονται

Επανεξέταση των συμβάσεων μετά την παραλαβή των ΠΟ

Πρώτο αντικείμενο και εν εξελίξει επιθεωρήσεις

Τελικές επιθεωρήσεις και δοκιμές με αναφορές και πιστοποιητικά όπως απαιτείται